蔗糖板式濃縮蒸發(fā)器的操作工藝流程和設備特點介紹

用于蔗糖,紅糖,白砂糖,方糖溶液板式蒸發(fā)濃縮器設備裝置

板式蒸發(fā)濃縮裝置主要用于將稀物料中的水分蒸發(fā)、除去，而獲得濃物料。
板式蒸發(fā)裝置的核心設備是板式蒸發(fā)器，其工作原理是：稀物料從板間的物料通道中流過，受到兩側蒸汽通道中的蒸汽加熱而蒸發(fā)，蒸發(fā)后的物料呈汽液混合狀態(tài)，從出料口排出，再進入汽液分離器，分離成二次蒸汽和濃物料；加熱蒸汽，在釋放出汽化熱后，變成冷凝水，從冷凝水出口排出。
此設備單板規(guī)格：GJZ0.25、BZ0.4、BZ0.65、BZ0.85、GJZ1.5

本設備具有效率高，結構緊湊，拆卸清洗方便等優(yōu)點，適用于各種物料的濃縮，如奶粉、煉乳生產中的濃縮；果汁、飲料、藥品生產過程中的濃縮。
本設備為升降模式蒸發(fā)器，物料從板間通過，并被蒸汽加熱而蒸發(fā)。汽液混合物從出口處排出，然后進入分離器，在分離器中將汽液分離，從而獲得濃縮物料和二次蒸汽。在多級蒸發(fā)中，濃縮的物料和二次蒸汽將進入下一級蒸發(fā)器，繼續(xù)蒸發(fā)。 
本設備的核心元件為傳熱板片， 4張不同構造的板片為一組，根據(jù)工藝要求，一臺板式蒸發(fā)器，可由數(shù)組到幾十組構成，裝在由固定壓緊板、活動壓緊板、前支柱、上下導桿、壓緊螺柱所組成的框架內。
本設備結構緊湊、效率高（總傳系數(shù)為管式蒸發(fā)器的2-4倍）拆卸清洗方便，持液量少，物料在高溫下的時間短，本設備可用于果汁、乳品等物料理濃縮
此設備單板規(guī)格：BZ0.4、BZ0.65、BZ0.85

我公司產的MVR板式蒸發(fā)裝置，正常運用時零消耗蒸汽，一次試車成功的MVR板式蒸發(fā)裝置。
機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)，除了開機時需要加入新蒸汽外，正常生產時，再不需外加新蒸汽，也沒有（或接近沒有）二次蒸汽需要用水進行冷凝后排放，唯有壓縮機（通常選用離心式壓縮機械）耗電量很大，但是目前我國市場上，電價比汽價（在同一效熱數(shù)值下）便宜很多，導致MVR蒸發(fā)，經濟效益甚好。
MVR蒸發(fā)除了有較好的經濟利益，還有較好的社會利益，即：正常運轉后，零新蒸汽消耗，省了煤，減少了CO2排放；零或接近于零二次蒸汽很少或無需冷卻水去冷凝，減少了循環(huán)冷卻水的污染。

板式蒸發(fā)器，板式蒸發(fā)濃縮器，板式蒸發(fā)濃縮設備，板式蒸發(fā)濃縮裝置，具有效率高，結構緊湊，拆卸清洗方便等優(yōu)點，適用于各種物料的濃縮，如奶粉、煉乳生產中的濃縮；果汁、飲料、藥品生產過程中的濃縮。
本設備為升降模式蒸發(fā)器，物料從板間通過，并被蒸汽加熱而蒸發(fā)。汽液混合物從出口處排出，然后進入分離器，在分離器中將汽液分離，從而獲得濃縮物料和二次蒸汽。在多級蒸發(fā)中，濃縮的物料和二次蒸汽將進入下一級蒸發(fā)器，繼續(xù)蒸發(fā)。
板式蒸發(fā)器，板式蒸發(fā)濃縮器，板式蒸發(fā)濃縮設備，板式蒸發(fā)濃縮裝置，的核心元件為傳熱板片， 4張不同構造的板片為一組，根據(jù)工藝要求，一臺板式蒸發(fā)器，可由數(shù)組到幾十組構成，裝在由固定壓緊板、活動壓緊板、前支柱、上下導桿、壓緊螺柱所組成的框架內。
本設備結構緊湊、效率高（總傳系數(shù)為管式蒸發(fā)器的2-4倍）拆卸清洗方便，持液量少，物料在高溫下的時間短，本設備可用于果汁、乳品等物料理濃縮
板式蒸發(fā)器，板式蒸發(fā)濃縮器，板式蒸發(fā)濃縮設備，板式蒸發(fā)濃縮裝置，設備單板規(guī)格：BZ0.4、BZ0.65、BZ0.85

一  板式蒸發(fā)器 技術特點

1 傳熱效率高、全封閉生產、快速、低溫蒸發(fā)。

2 多效蒸發(fā)，節(jié)能顯著。雙效蒸發(fā)每公斤水耗蒸汽0.51公斤，三效

  蒸發(fā)每公斤水僅耗蒸汽0.32公斤，四效蒸發(fā)每公斤水僅耗蒸汽

  0.25公斤，五效蒸發(fā)每公斤水僅耗蒸汽0.17公斤 

3 可采用二次蒸汽機械壓縮（MVR）和熱力壓縮（TVR）。

4 采用板式結構，安裝維修保養(yǎng)方便，便于清洗。

5 操作穩(wěn)定，實現(xiàn)人工智能控制和計算機控制。

6 占地面積小，高度低，操作、維修方便。

  交鑰匙工程。

二  板式蒸發(fā)器 應用領域

1 主要應用于食品、果汁、蔬菜汁、乳品、制藥、制糖、生物制品、

2  環(huán)保、污水處理、化工等行業(yè)介質的濃縮。