屠宰設(shè)備從國外進入我國，再到我國自行研發(fā)，已經(jīng)有十多年的歷史了，經(jīng)歷了許多變化。

    國內(nèi)現(xiàn)狀：

    1.隨著畜禽屠宰設(shè)備發(fā)展一些單一化中、小型家禽屠宰廠在市場競爭中逐漸被淘汰，而那些集工、貿(mào)、農(nóng)一體的家禽加工企業(yè)卻以其旺盛的競爭優(yōu)勢占據(jù)了家禽加工行業(yè)的主導(dǎo)地位。企業(yè)的屠宰加工設(shè)備一般以下列三種方式配套：

    （1）全套設(shè)備進口。

    （2）部分關(guān)鍵設(shè)備進口，其他采用國內(nèi)設(shè)備配套。

    （3）全部采用國產(chǎn)設(shè)備配套。

    2."八五“期間，遵循市場經(jīng)濟規(guī)律-優(yōu)勝劣汰，逐步形成3-4家機械制造廠為骨干的家禽屠宰設(shè)備制造隊伍。

    3.“八五”期間，在科研、制造和使用部門的共同努力下，通過自行研制開發(fā)和消化吸收工作，國內(nèi)家禽屠宰技術(shù)和設(shè)備有了較大的發(fā)展。3000只/h以下加工能力的家禽屠宰生產(chǎn)線的配套設(shè)備，無論是技術(shù)性能和使用可靠性，還是制造質(zhì)量都大大縮短了與進口設(shè)備的差距。國外家禽加工發(fā)展的主要方向是：

    1.在高度自動化的基礎(chǔ)上，zui大限度地保持禽肉的自然風(fēng)味，提高禽肉的品質(zhì)。

    2.在高度自動化基礎(chǔ)上，zui大限度地提高產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量。

    3.實現(xiàn)系統(tǒng)管理現(xiàn)代化。國內(nèi)外差距及原因：自動化程度低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，制造精度低，使用可靠性差。操作及控制系統(tǒng)落后，三化水平低。

    2010年我國家禽屠宰設(shè)備發(fā)展戰(zhàn)略及對策：2010年我國家禽屠宰設(shè)備總的發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)應(yīng)是：在學(xué)習(xí)*技術(shù)和總結(jié)國內(nèi)實際生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，盡快完善和開發(fā)符合我國國情、與國內(nèi)家禽業(yè)發(fā)展相適應(yīng)、技術(shù)水平達到或接近國外同期水平的家禽屠宰設(shè)備。在滿足老廠設(shè)備更新?lián)Q代的同時，發(fā)展的自動化家禽加工生產(chǎn)線。成套設(shè)備的加工能力。

    1.成套設(shè)備的加工能力應(yīng)立足于我國家禽業(yè)的發(fā)展。近期應(yīng)以滿足2000-4000只/h家禽屠宰生產(chǎn)線的配套為主，補充配齊缺檔設(shè)備，爭取在2010年前建成1-2家5000只/皮上生產(chǎn)率的全自動機械化家禽宰生產(chǎn)線。

    2.逐項攻關(guān)，*。首先補齊半自動分割設(shè)備、自動稱重分級設(shè)備，滿足近期配套需要。然后逐步開發(fā)出自動倒鉤換鏈設(shè)備、自動凈膛聯(lián)合作業(yè)裝置、自動分割系統(tǒng)、自動包裝系統(tǒng)，zui終組成全自動機械化屠宰生產(chǎn)線。

    3.研究和開發(fā)新的屠宰工藝，推動新產(chǎn)品的開發(fā)。研究新的擊暈方法，開發(fā)噴淋浸燙工藝和采用*脫羽方式及脫羽參數(shù)，采用噴淋或濕法預(yù)冷，對家禽屠宰廠的副產(chǎn)品羽毛、血內(nèi)臟等，除加工成蛋白飼料外，要研究新的綜合利用工藝。

    為了實現(xiàn)上述戰(zhàn)略目標(biāo)，擬采取對策如下：

    ①把消化吸收*技術(shù)與根據(jù)國情改進提高相結(jié)合。

 ②要加大設(shè)備制造部門的技術(shù)改造力度。

    ③要盡快組織有關(guān)部門制訂行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，努力提高家禽屠宰設(shè)備三化程度。

    ④對家禽屠宰設(shè)備的引進嚴(yán)格把關(guān)，宏觀調(diào)控。

    屠宰設(shè)備還在發(fā)展，中國的畜牧業(yè)和家禽業(yè)也在面臨著一個歷史的難關(guān)——通貨膨脹。