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簡(jiǎn)要描述:掛面真空和面機(jī),掛面壓延軋片機(jī)組,掛面低溫烘干生產(chǎn)線本公司開(kāi)發(fā)的索道式低溫掛面生產(chǎn)線設(shè)備是公司自身合理的研制而成。該設(shè)備設(shè)計(jì)合理、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、自動(dòng)化程度高。該生產(chǎn)線主要組成部分有:堿鹽水儲(chǔ)存罐,添加劑攪拌機(jī),雙軸和面機(jī),U型熟化機(jī)或圓盤(pán)式熟化機(jī),復(fù)合壓延機(jī),連續(xù)壓片機(jī),給桿機(jī),自動(dòng)上架裝置,低溫烘房,自動(dòng)下架裝置,多刀切面機(jī),面頭自動(dòng)回收裝置,面頭粉碎機(jī),面頭浸泡池以及電器設(shè)備等
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掛面真空和面機(jī),掛面壓延軋片機(jī)組,掛面低溫烘干生產(chǎn)線
掛面壓延軋片機(jī)組
我公司大型低溫掛面生產(chǎn)線是以真空和面技術(shù)掛面生產(chǎn)線,設(shè)計(jì)產(chǎn)量為12噸/天-40噸/天。
該生產(chǎn)線所配置的設(shè)備可操作性好,并可根據(jù)用戶需求實(shí)現(xiàn)從自動(dòng)供粉、烘房溫濕度自動(dòng)控制、干濕面頭在線及時(shí)回收等全過(guò)程自動(dòng)化控制。
該生產(chǎn)線減少了人為操作因素對(duì)工藝的影響,使產(chǎn)量和成品率有了,同時(shí)也了單位產(chǎn)品的能耗。
一 和面設(shè)備
我公司低溫掛面生產(chǎn)線配套的和面機(jī)主要分為雙軸和面機(jī)和真空和面機(jī)二大類(lèi)。
真空和面機(jī)是中、面制品生產(chǎn)工藝中的設(shè)備。設(shè)備能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)定量注水,自動(dòng)開(kāi)、關(guān)蓋,自動(dòng)卸料,自動(dòng)抽、放真空;和面速度為變頻雙速(高速水粉混合和低速揉面),且速度可調(diào),和面時(shí)間可根據(jù)工藝需要設(shè)定;操作程序、步驟可實(shí)現(xiàn)PLC程序自動(dòng)化控制。
真空和面可使小麥粉蛋白質(zhì)分子在較短的時(shí)間內(nèi)吸收水分,面團(tuán)吸水量大,溫升低,面筋網(wǎng)絡(luò)形成充分,從而使制成的面品口感滑爽、勁道,煮食過(guò)程中不混湯。
1 真空和面機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號(hào) | 面粉拌和量 (kg/缸) | 拌和時(shí)間(min) | 主功率(Kw) | 外形尺寸(mm) | |
本體 | 真空泵 | ||||
HWJZ-100 | 100 | 8-10 | 11 | 3.85 | 2250×1000×1300 |
HWJZ-125 | 125 | 8-10 | 15 | 3.85 | 2475×1000×1300 |
HWJZ-150 | 150 | 8-10 | 15 | 3.85 | 2905×1100×1320 |
HWJZ-200 | 200 | 8-10 | 15 | 4 | 3205×1100×1320 |
HWJZ-250 | 250 | 8-10 | 18.5 | 4 | 3182×1250×1450 |
2真空和面機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號(hào) | 面粉拌和量 (kg/缸) | 拌和時(shí)間(min) | 主功率(Kw) | 外形尺寸(mm) |
HWJ-125 | 125 | 10-15 | 7.5 | 2500×1000×1100 |
HWJ-150 | 150 | 10-15 | 11 | 2750×1000×1100 |
HWJ-200 | 200 | 10-15 | 11 | 2900×1000×1100 |
HWJ-250 | 250 | 10-15 | 15 | 3050×1000×1100 |
HWJ-350 | 350 | 10-15 | 18.5 | 3600×1000×1100 |
3 連續(xù)和面機(jī)
該系列設(shè)備是生產(chǎn)掛面過(guò)程中和面的設(shè)備,可以連續(xù)不間斷和面,生產(chǎn)效率高。本設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,運(yùn)行平穩(wěn),功率消耗低,操作維修方便快捷,是掛面生產(chǎn)過(guò)程中理想的和面設(shè)備。與面團(tuán)接觸部件,采用不銹鋼材質(zhì),均食品衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn)。
主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號(hào) | 主功率(Kw) | 外形尺寸(mm) |
HL-2500 | 18.5KW | 3800×1200×900 |
二 掛面壓延機(jī)組
軋片機(jī)組
我公司低溫掛面生產(chǎn)線所配套的軋片機(jī)組根據(jù)產(chǎn)量可分為MT-350型——MT-1000型等多個(gè)規(guī)格(8-10對(duì)軋輥);復(fù)合壓延形式分為單片復(fù)合和雙片復(fù)合二種;壓延機(jī)軋輥根據(jù)工藝需要分為平輥、斜齒拉絲輥、波紋輥等多種。大型壓延機(jī)組分為三臺(tái)硬齒面減速機(jī)傳動(dòng),采用變頻調(diào)速控制,噪音低,易維護(hù)。
主要技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號(hào) | 壓輥對(duì)數(shù) | 電機(jī)臺(tái)數(shù) | 主功率(Kw) | 外形尺寸(mm) |
MT8-350 | 8 | 2 | 4+7.5 | 復(fù)合:2300×1500×1300 軋片:5200×1300×1500 |
MT8-450 | 8 | 2 | 4+7.5 | 復(fù)合:2300×1600×1300 軋片:5200×1400×1500 |
MT8-500 | 8 | 2 | 5.5+11 | 復(fù)合:2300×1650×1300 軋片:5200×1450×1500 |
MT8-550 | 8 | 2 | 5.5+11 | 復(fù)合:2300×1700×1300 軋片:5200×1500×1500 |
MT9-650 | 9 | 3 | 7.5×3 | 復(fù)合:2500×1900×1300 軋片:6600×1400×1500 |
MT10-750 | 10 | 3 | 7.5+11×2 | 復(fù)合:2650×2250×1300 軋片:8000×1600×1500 |
MT10-850 | 10 | 3 | 11×3 | 復(fù)合:2650×2350×1300 軋片:8000×1700×1500 |
MT10-1000 | 10 | 3 | 11×3 | 復(fù)合:2650×2500×1300 軋片:5200×1850×1500 |
三 低溫烘房
我公司設(shè)計(jì)制造的低溫烘房主要由平移輸送裝置、循環(huán)風(fēng)扇系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、排潮裝置等幾部分組成,共分為四個(gè)溫區(qū)。平移輸送機(jī)構(gòu)為單排雙鏈?zhǔn)?,面桿移行平穩(wěn),桿距根據(jù)工藝需要可任意調(diào)整;烘房?jī)?nèi)安裝若干臺(tái)自制風(fēng)扇,烘房?jī)?nèi)各溫區(qū)熱空氣的對(duì)流、循環(huán);供熱系統(tǒng)可選用蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水等作為熱源,管道布置采用雙回路供熱,可實(shí)現(xiàn)烘房?jī)啥藴囟绕胶猓慌懦毖b置采用3組風(fēng)機(jī)定向排濕,且排濕量調(diào)節(jié)、控制方便快捷。
此外,我公司可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)、安裝多種自動(dòng)化烘干系統(tǒng)。
四 切斷設(shè)備
我公司掛面生產(chǎn)線配套的面條切斷設(shè)備主要包括QDK系列單刀切斷機(jī)和多刀切斷機(jī)。其中單刀切斷機(jī)切斷長(zhǎng)度為110mm-290mm,切斷后的面條可通過(guò)輸送機(jī)與掛面自動(dòng)稱量包裝設(shè)備實(shí)現(xiàn)良好對(duì)接。
掛面熟化機(jī),復(fù)合連續(xù)壓片機(jī),掛面低溫中溫烘干機(jī),切段機(jī)
一 掛面生產(chǎn)線介紹
每種型號(hào)的設(shè)備還分為中溫和低溫兩種。掛面是一種既大眾化,又具有風(fēng)味的傳統(tǒng)方便食品。隨著社,會(huì)的發(fā)展與進(jìn)步,對(duì)掛面的質(zhì)量要求越來(lái)越高,而掛面生產(chǎn)成套設(shè)備”就是為此設(shè)計(jì)、制造的。用該成套設(shè)備加工出來(lái)的掛面受到普遍的歡迎,它表面光滑,外觀整齊,色澤好,味香,耐煮、不斷條。還可以以不同的輔料加工出營(yíng)養(yǎng)掛面。
二 掛面生產(chǎn)線成套設(shè)備特點(diǎn):
1.和面機(jī)采用雙旋設(shè)計(jì)
2.切面刀鋒利
3.配備金屬檢測(cè)器
4.反饋控制式的低溫干燥控溫控濕系統(tǒng)
5.效能、低損耗的干面條截?cái)鄼C(jī)
6.備有“干面斷頭”回收利用系統(tǒng)
7.可生產(chǎn)多種不同規(guī)格的掛面
三 掛面生產(chǎn)線設(shè)備總圖:
四 成品的掛面和包裝:
四 掛面生產(chǎn)線工藝流程:
原料混合→熟化→復(fù)合壓片→連續(xù)壓片→送桿→自動(dòng)上架
→低溫烘干(中溫烘干)→自動(dòng)下架→切段→包裝→成品
五 掛面生產(chǎn)線
本公司開(kāi)發(fā)的索道式低溫掛面生產(chǎn)線設(shè)備是公司自身合理的研制而成。該設(shè)備設(shè)計(jì)合理、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、自動(dòng)化程度高。該生產(chǎn)線主要組成部分有:堿鹽水儲(chǔ)存罐,添加劑攪拌機(jī),雙軸和面機(jī),U型熟化機(jī)或圓盤(pán)式熟化機(jī),復(fù)合壓延機(jī),連續(xù)壓片機(jī),給桿機(jī),自動(dòng)上架裝置,低溫烘房,自動(dòng)下架裝置,多刀切面機(jī),面頭自動(dòng)回收裝置,面頭粉碎機(jī),面頭浸泡池以及電器設(shè)備等。
六 掛面生產(chǎn)線的主要特點(diǎn):
1、互帶配置(與普通的掛面設(shè)備相比增加鹽水儲(chǔ)存罐,添加劑攪拌機(jī),面頭自動(dòng)回收裝置,面頭粉碎裝置,面頭浸泡罐)。
2、工藝:
⑴ 雙軸和面機(jī)采用噴霧式灑水,使面粉和水混合更均勻。從而使面粉中的蛋
白質(zhì)吸水膨脹,形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的面筋,并使其包容著淀粉顆粒,因此為制
作優(yōu)良的面條打下步良好的基礎(chǔ)。
⑵ 采用冷硬合金鋼軋輥,并在復(fù)合壓片前的兩對(duì)壓輥拉成斜紋炕。
⑶ 烘房溫,溫度自動(dòng)調(diào)節(jié),免使不同的氣候,和不同的相對(duì)溫度而影響產(chǎn)品
質(zhì)量。
3、自動(dòng)化程度高:
⑴ 和面裝配有定時(shí)卸料裝置(可設(shè)定所需的時(shí)間,達(dá)到此時(shí)間可自動(dòng)打開(kāi)卸料門(mén),用人工卸料)。
⑵ 掛桿人工單條放置,只有成扎掛桿放進(jìn)給桿機(jī),就可由機(jī)械自動(dòng)傳送
掛桿而且較為穩(wěn)定。
⑶ 自動(dòng)上架采用電子控制與吊鉤匹配程度達(dá)到理想 。
⑷ 切面機(jī)還配有自動(dòng)堆面之功能,使收面工人工作合理。
4、成品率高,生產(chǎn)掛面的廠家忌怕的是烘房掉掛桿,該設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中烘房掉桿率
5、不限于鍋爐蒸汽作為熱能,本設(shè)備可用蒸汽、熱風(fēng)爐、熱油爐以及電熱管。
6、采用材料:本設(shè)備壓輥普遍采用冷硬合金鋼,其余接觸食物部件及外封板采用不銹鋼材料,包括掛桿都是采用不銹鋼管制成。所以該設(shè)備顯得大方。
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