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速溶紅棗粉生產(chǎn)線
一 紅棗加工生產(chǎn)線工藝流程
原料→風選→挑選→分級→清洗→烘干→二次挑選→輻照
二、紅棗加工生產(chǎn)線所需設(shè)備:
風選機、滾杠挑選輸送機、分級機、浸泡清洗機、毛刷洗果機、吹干機、烘干機、滾杠挑選輸送機、輻照機。
一 紅棗加工生產(chǎn)線工藝流程
原料→風選→挑選→分級→清洗→烘干→二次挑選→輻照
二、紅棗加工生產(chǎn)線所需設(shè)備:
風選機、滾杠挑選輸送機、分級機、浸泡清洗機、毛刷洗果機、吹干機、烘干機、滾杠挑選輸送機、輻照機。
三 紅棗加工生產(chǎn)線工藝說明
1、挑選分級:原料在采摘、晾曬的過程中,不可避免出現(xiàn)爛棗,落葉、沙石、禽畜類便等雜物;風選機,可去除癟棗等輕重不一的雜物;滾杠挑選輸送機,可使果粒360度轉(zhuǎn)動,方便人工挑除爛棗;分級機用于選擇合適的棗進行保鮮處理。
2、清洗吹干:浸泡清洗機清洗,主要目的是將果粒上沾帶的泥巴、鳥類、滲出的果液等軟化,以利于下步毛刷清洗機的清洗;毛刷洗果機,采用毛刷的刷洗及高壓噴淋,達到清洗的終目的;吹干機用于將表面水珠吹落,以節(jié)省烘干時間。
3、烘干:經(jīng)分級處理好的棗烘干處理,容易掌控烘干的時間、溫度;又因烘干后的棗子有部分會粘連、及不合格品并伴有高溫,不能直接包裝,需經(jīng)二次挑選,以起到冷卻效果并確保產(chǎn)品的合格率;輻射機,對人手接觸部進行表面,確保產(chǎn)品,延長保質(zhì)期。
四 大棗清洗打蠟生產(chǎn)線
五 保鮮棗加工生產(chǎn)線:
實際考察新疆、河南、山西等棗業(yè)生產(chǎn)廠家,借鑒,獨立設(shè)計完成新型大棗清洗分級技術(shù),克服了大棗在分級時卡棗現(xiàn)象,必將取遞原清洗分級類產(chǎn)品,成為市場的崇兒。
1、保鮮棗工藝流程:
原料→挑選→清洗→吹干→挑選→提升→上油→分級→裝箱入庫
2、保鮮棗加工設(shè)備:
輸送挑選機、氣泡清洗機、毛刷洗果機、滾杠吹干機、提升機、上油打蠟機、分級機
六 烘干棗加工生產(chǎn)線
烘干棗加工工藝及設(shè)備說明:
(一) 工藝流程
原料→風選→挑選→分級→清洗→烘干→二次挑選→輻照
(二)、所需設(shè)備:風選機、滾杠挑選輸送機、分級機、浸泡清洗機、毛刷洗果機、吹干機、烘干機、滾杠挑選輸送機、輻照機。
(三) 工藝說明
1、挑選分級:原料在采摘、晾曬的過程中,不可避免出現(xiàn)爛棗,落葉、沙石、禽畜類便等雜物;風選機,可去除癟棗等輕重不一的雜物;滾杠挑選輸送機,可使果粒360度轉(zhuǎn)動,方便人工挑除爛棗;分級機用于選擇合適的棗進行保鮮處理。
2、清洗吹干:浸泡清洗機清洗,主要目的是將果粒上沾帶的泥巴、鳥類、滲出的果液等軟化,以利于下步毛刷清洗機的清洗;毛刷洗果機,采用毛刷的刷洗及高壓噴淋,達到清洗的終目的;吹干機用于將表面水珠吹落,以節(jié)省烘干時間。
3、烘干:經(jīng)分級處理好的棗烘干處理,容易掌控烘干的時間、溫度;又因烘干后的棗子有部分會粘連、及不合格品并伴有高溫,不能直接包裝,需經(jīng)二次挑選,以起到冷卻效果并確保產(chǎn)品的合格率;輻射機,對人手接觸部進行表面,確保產(chǎn)品,延長保質(zhì)期。
大棗提升風選機
風選機具有提升功能,先將物料提升到高處,掉入風選機內(nèi),通過比重的原理,利用氣流、網(wǎng)篩,將泥沙、樹葉雜草與物料分離,從而達到去掉雜目的,以利于后道工序的清洗。風選機針對大棗等顆粒形狀物料效果明顯。機器除電機、風機外均為不銹鋼制作,產(chǎn)量每小時可達2--5噸,按產(chǎn)線要求定做尺寸。
紅棗制干生產(chǎn)線
一 概述
適用于紅棗的加工,可生產(chǎn)紅棗干,清汁、濁汁、濃縮汁、紅棗粉及紅棗酒,紅棗果醋等產(chǎn)品。該生產(chǎn)線主要由清洗機、提升機、風淋機、預熱冷卻器、打漿機、臥式螺旋分離機、脫氣機、均質(zhì)機、殺菌機及灌裝機等設(shè)備組成。本生產(chǎn)線設(shè)計理念、自動化程度高;主體設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì)制造,食品加工的衛(wèi)生要求。
1處理量從2噸/天到200噸/天。
2處理紅棗
3可生產(chǎn)清汁、濁汁、濃縮汁、紅棗粉及紅棗酒等產(chǎn)品
4通過預熱冷卻器提高出汁率
5脫氣機去除物料中的氧氣防止褐變
6兩級均質(zhì)機處理,防止物料分層。
7自動化程度高,節(jié)省勞動力
8自帶清洗系統(tǒng),清洗方便。
9系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì),食品衛(wèi)生安全要求。
二 詳細介紹
適用于紅棗的加工,可生產(chǎn)紅棗干,清汁、濁汁、濃縮汁、紅棗粉及紅棗酒等產(chǎn)品。該生產(chǎn)線主要由清洗機、提升機、風淋機、預熱冷卻器、打漿機、臥式螺旋分離機、脫氣機、均質(zhì)機、殺菌機及灌裝機等設(shè)備組成。本生產(chǎn)線設(shè)計理念、自動化程度高;主體設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì)制造,食品加工的衛(wèi)生要求。
三 系統(tǒng)特點
1 處理量從2噸/天到200噸/天。
2 處理紅棗
3 可生產(chǎn)清汁、濁汁、濃縮汁、紅棗粉及紅棗酒等產(chǎn)品
4 通過預熱冷卻器提高出汁率
5 脫氣機去除物料中的氧氣防止褐變
6 兩級均質(zhì)機處理,防止物料分層。
7 自動化程度高,節(jié)省勞動力 ,自帶清洗系統(tǒng),清洗方便。
8 系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì),食品衛(wèi)生安全要求。
四 技術(shù)參數(shù)
原料 | 紅棗 |
終產(chǎn)品 | 清汁,濁汁,濃縮汁,紅棗粉,紅棗酒,紅棗汁飲料 |
產(chǎn)能 | 2噸/天-200噸/天 |
果酒 | 發(fā)酵酒,蒸餾酒 |
固形物含量 | 15~20Brix |
濃縮汁固形物含量 | 36~65Brix |
包裝形式 | 易拉罐,玻璃瓶,PET瓶 |
設(shè)計產(chǎn)能 | 根據(jù)客戶要求 |
果汁生產(chǎn)線流程
儲料池----流槽----低位提升----清洗系統(tǒng)----檢果----高位提升----破碎----預熱----榨汁----過濾系統(tǒng)----降膜式蒸發(fā)濃縮----列管殺菌----大袋灌裝
調(diào)配灌裝生產(chǎn)線流程
原料----調(diào)配系統(tǒng)----均質(zhì)----真空脫氣----殺菌系統(tǒng)----灌裝系統(tǒng)----后殺菌系統(tǒng)----吹干---打碼---包裝系統(tǒng)----成品
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