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簡要描述:拉面生產(chǎn)線,日式,冷鮮,保鮮
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拉面生產(chǎn)線,日式拉面生產(chǎn)線,冷鮮,保鮮
1、真空和面機(jī)
⑴真空和面:和面時(shí)真空度可在400~700mmHg之間選擇設(shè)定。依據(jù)粉粒體的力學(xué)性質(zhì),在和面機(jī)中,真空狀態(tài)可以使面粉粒子更快地吸收水分,使面粉和水的結(jié)合速度加快,減少了游離水的比例。加水量可提高到38~55%之間選擇設(shè)定(國內(nèi)設(shè)備的加水率一般在28~33%)。同時(shí)由于真空脫氣后使得面條密度顯著提高,縮短了面帶熟成時(shí)間和煮面的時(shí)間。面條表面更加光滑,有很強(qiáng)的透明質(zhì)感。
⑵多段攪拌:和面機(jī)的攪拌速度分為2~3段。高速攪拌保證加水總量在整體的均勻分布和縮短和面時(shí)間,低速攪拌既保證面筋充分形成和擴(kuò)展,又降低了面團(tuán)的溫升。
⑶夾套控溫:和面機(jī)本體有冷卻夾套。在和面過程中,通過恒溫裝置控制和面機(jī)本體溫升,和面溫度保持在一定范圍內(nèi),使得連續(xù)生產(chǎn)過程中面團(tuán)溫度滿足工藝要求。
2、 團(tuán)送輸靜置熟成
⑴面團(tuán)熟成:輸送機(jī)以*的先入先出的設(shè)計(jì)將面團(tuán)熟成置于一個(gè)比較寬大的平帶式輸送機(jī)上,保持面團(tuán)停留時(shí)間在30min以上。由于平帶輸送,面團(tuán)向前推移時(shí),遵守先入先出的原則,使面粒熟成時(shí)間均勻*。(國內(nèi)設(shè)備采用的均是圓盤攪拌式輸送熟成裝置,使面團(tuán)不能先入先出容易產(chǎn)生細(xì)菌并結(jié)成大面團(tuán))
⑵靜置熟成:靜置熟成可以減少面粒表面水分蒸發(fā),防止由于面粒被翻攪,相互結(jié)成球狀而裹入空氣。
3、面帶復(fù)合壓延機(jī)、面帶連續(xù)壓延機(jī)
⑴波紋輥壓延:由于波紋設(shè)計(jì)成沿壓延輥軸向分布,使面帶受力方向由單一的縱向受力改為縱橫方向同時(shí)組合受力,面帶受力近似于手工搟面和拉面同時(shí)作用。通過連續(xù)波紋輥壓延后,可使面條的口感,既有手工拉面良好的韌性、爽滑性,又有手工搟面的粘彈性的特點(diǎn)。
⑵三層面復(fù)合:由于采用單機(jī)驅(qū)動(dòng)、變頻控制、聯(lián)機(jī)調(diào)整實(shí)現(xiàn)了三層面復(fù)合,為新產(chǎn)品的開發(fā)和提高產(chǎn)品的食用性能提供了更為靈活手段。
⑶特種表面材料:由于波紋壓延輥的設(shè)計(jì)與制造采用了特出的工藝,壓延輥采用特種不銹鋼,耐腐蝕性強(qiáng),可長期維持壓延輥表面加工精度。使和面加水率即使達(dá)到50%以上時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生粘輥現(xiàn)象。解決了多加水面帶粘輥的問題。
⑷單機(jī)變頻驅(qū)動(dòng)、自動(dòng)面帶張緊控制:每一道輥都采用單機(jī)驅(qū)動(dòng),變頻控制,通過測距傳感器,實(shí)現(xiàn)多輥連動(dòng)。這樣設(shè)計(jì)可簡化操作,保證壓延率滿足工藝要求,加工出質(zhì)量穩(wěn)定的面帶。(國內(nèi)設(shè)備采用的是多輥單機(jī)集中驅(qū)動(dòng),此種配置不易實(shí)行整套設(shè)備聯(lián)機(jī)自動(dòng)控制,不適合于鮮面類產(chǎn)品的生產(chǎn))
4、面帶熟成機(jī)
⑴面帶連續(xù)熟成:采用桿式輸送帶,疊層式設(shè)計(jì)??s小占地空間,有利于工藝參數(shù)的控制。
⑵附屬空調(diào)裝置:將熟成機(jī)設(shè)計(jì)成一個(gè)相對(duì)封閉的空間,通過特出的空調(diào)裝置來調(diào)節(jié)機(jī)內(nèi)溫度和濕度工藝參數(shù),使之達(dá)到低溫高濕的工藝要求。保證了穩(wěn)定的熟成效果。
5、定量切斷機(jī)
⑴平輥整合:zui終壓延輥是1~2道平輥。經(jīng)過波型壓延的面帶,zui后還要再通過平輥壓延。由于這道平輥,可以得到均一厚度的面帶。
⑵面刀單機(jī)變頻驅(qū)動(dòng):采用面刀單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的目的是解決末道輥與面刀之間的面帶張緊問題。由于zui終面帶厚度是重要的工藝參數(shù),它影響著后續(xù)加工工藝參數(shù)。而末道輥與面刀之間的面帶張緊力,又受到多種因素的影響,極易產(chǎn)生變動(dòng)。利用面刀單機(jī)變頻驅(qū)動(dòng)就使得調(diào)整面帶張緊的問題變得簡單化,操作容易。
⑶特殊薄韌的面刀:切出表面光滑的面條是煮出好的面條的前提之一,能否保持所需要的形狀,就要看使用的面刀制造質(zhì)量。薄刃刀是加工多加水面條的利器之一。
6、連續(xù)自動(dòng)蒸、煮鍋
⑴連續(xù)自動(dòng)蒸、煮鍋。根據(jù)產(chǎn)品的要求,可以采用:蒸、(蒸+煮)、煮的工藝,蒸煮面的時(shí)間有長短差異,可以依據(jù)客戶需要,將蒸煮鍋設(shè)計(jì)為時(shí)間變動(dòng)式或固定式。特別是時(shí)間變動(dòng)式的設(shè)計(jì)可生產(chǎn)多種規(guī)格的產(chǎn)品。真正實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用,靈活柔性的生產(chǎn)配置。
⑵水洗浸酸裝置。采用逆流三段式,具有占地面積小,便于生產(chǎn)管理之特點(diǎn)。
7、全自動(dòng)多工位包裝機(jī)
采用*密封包裝形式,該機(jī)特點(diǎn)是包裝速度高,精度高,智能化程度高。
8、自動(dòng)蒸汽殺菌機(jī)
⑴連續(xù)式采用常壓殺菌,自動(dòng)供料,自動(dòng)控制,運(yùn)行平穩(wěn)能耗低。
⑵簡寫式采用超低壓殺菌,節(jié)省能源約30%
9、系統(tǒng)自動(dòng)控制
在整條生產(chǎn)線中采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,連續(xù)化生產(chǎn)。的生產(chǎn)方式不僅為生產(chǎn)高質(zhì)量及品質(zhì)穩(wěn)定的面條打下了基礎(chǔ),同時(shí)也為日后進(jìn)行HAACP的管理提供了必要的條件。
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